ABS整體現澆筑濾板簡介

ABS整體澆筑濾板采用整體連續澆筑混凝土制作工藝的濾池配水布氣系統，從根本上杜絕了在濾池中以往小塊預制濾板而產生的接縫不嚴，導致漏砂、翻板等弊病�？烧{式濾頭的預埋座緊固在整體澆筑模板上的結構形式，在不改變濾池工藝和結構前提下，可便捷地上下調整濾桿的螺紋上口的水平高度，達到布氣配水均勻的效果。采用現場整體連續澆筑混凝土工藝，簡化施工程序，縮短工程周期，降低工程造價，具有顯著的節能增效的經濟效益。

整體澆筑濾板在現場澆筑采用專用ABS塑制模板，與濾池池壁連接為一體并安裝可調式濾頭的整體澆筑鋼筋混凝土濾板。可調式長柄濾頭由濾帽、濾桿、預埋座三部分組成。通過旋轉濾桿的上下調整，使安裝在濾板上的所有濾頭進氣孔保持在同一水平高度。用于安裝可調式濾頭并在濾池內直接完成整體澆筑鋼筋混凝土濾板的專用塑制模板。整體現澆筑濾板在設計滿足有關標準規定時，應按模板模數確定單格濾池長、寬尺寸。

ABS濾板的使用溫度應不大于60℃。濾板的工作條件：通常情況下，氣沖強度宜小于20L/（m2·s）；水沖強度宜小于15L/（m2·s）。 濾板必須整體澆筑完成，并予震搗均勻、壓實，單格濾池表面水平度誤差應小于±5mm。

濾板的施工程序： 

池體實測→模板取樣→模板安裝→鋼筋綁扎→預埋座安裝→清理→檢查 →搭設操作平臺→混凝土澆搗→初凝→旋松預埋座施工蓋→養護→打開預埋座施工蓋→布水區進水至預埋座內螺紋平面→置入帶調節螺紋的濾桿調 試水平→固定鎖緊圈→檢查→安裝自鎖濾帽。

濾板模板安裝： 

1、在濾池四周池壁、濾板支撐上應分別劃出模板標高控制線及濾板頂面標高控制線。同時在每條濾板支撐上劃出相鄰模板中心線。

2、用φ3×30 的水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐上。單塊模板上集中荷載應小于1KN/m2。

3、模板安裝必須平整、搭接嚴密、不漏漿。

4、澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈。

鋼筋敷設：

1、受力鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；

2、濾板支撐預埋鋼筋與濾板縱向主筋焊接作 90°彎折時，彎折處的弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍；

預埋座安裝：

1、預埋座安裝前，必須確認模板已完全鋪設和預埋座完好無損。

2、將預埋座垂直插入模板的預留孔內，使預埋座上卡銷與模板上頸套箍緊，并旋緊施工蓋。 

濾板混凝土澆筑要求：

1、濾板混凝土澆筑必須搭設吊架式工作平臺，嚴禁直接踩在濾頭預埋座上施工；

2、濾板混凝土應連續澆筑，并應保證混凝土密實度和強度達到設計要求，不得有露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷；

3、濾板混凝土初凝后，其表面必須在濾板支撐的位置擱置跳板后壓光三次，池壁與濾板接合部位必須連續壓光三次；

4、濾板混凝土澆筑后應加草袋覆蓋，澆水濕潤養護不少于 7d；

5、濾板達到強度前（不少于28d）不得填裝承托層及濾料；

濾桿及濾帽安裝：

 

濾桿安裝應按下列步驟進行：

       1、濾板混凝土養護期滿，將預埋座施工蓋卸下，依次按順序安裝濾桿；

       2、濾桿的調節預留量不少于15mm, 用于濾池不均勻沉降引起濾桿進氣孔的水平度調節；

       3、向濾池布水區注水至預埋座內調節螺紋上口齊平，作為濾桿調節基準。用專用工具調節濾桿，使其上端平面與布水區水平面在同一水平高度。

       4、濾桿水平調節完畢,依次按順序安裝濾帽，并用專用工具緊固。

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